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生料带加工缺陷原因及解决方法

点击次数:   更新时间:17/09/29 08:22:09     来源:dellll.com关闭分    享:
  PT电子游戏在生料带加工的过程中,经常会遇到各种不同的缺陷。有缺陷的生料带会直接影响到接下来的使用,从美观角度来讲也是不合适的,今天小编就为大家整理一下,生料带的各项缺陷。
  1、膨胀、起泡:干燥温度太高、树脂或助挤剂中有水分。降低干燥温度和推压速度、减少两者的水分。
  2、污点、色斑、皱纹:混料不均、口模未上紧、树脂结块。混合均匀、提高陈化温度或时间、上紧口模防止逃料、树脂需过筛。
  3、表面有熟皮:生料带型坯的飞边未去净、模具不干净。去净型坯飞边、清洁模具。
  4、表面不平:坯料干燥、助挤剂用量不足、树脂温度太低。混匀配料、增加助挤剂用量、提高口模、料腔及环境温度。
  5、涡流状不规则线:型坯的密度不均、推压时助挤剂偏折。调整预成型过程、调整推压过程。
  6、纵向裂纹:助挤剂用量不足、干燥不完全,湿度过高、管壁的内外温差过大。增加助挤剂配比、提高干燥温度、减少壁内外温差。
  7、指甲状纹:生料带剪切力过大、助挤剂过量、坯料潮湿。降低剪切力、减少助挤剂配比、配料均匀。
  其实不管是什么样的问题,都可以通过相应的预防措施解决。这就需要专业的知识和长期的经验积累,在这些资质的支持下,就可以基本杜绝这类事故的发生。

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